金隅冀东水泥应用5G技术组织生产                                        ■企业/供图

        近日，工信部公布2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单，金隅冀东水泥数字化转型成果入列其中，获评“数字领航”企业，成为行业唯一一家以集团化企业整体数字化转型成果入围该奖项的企业。

        本次评选聚焦全要素、全流程、全生态数字化转型，遴选出涉及各重要行业的28家企业，旨在探索制造业数字化转型新路径，提升国家制造体系数字化、网络化、智能化水平。　

        “数字领航”企业是行业转型标杆，旨在引领更多的企业开展转型探索；以龙头经验优化解决方案供给，通过标杆企业的先行先试，加快数字化转型的产品迭代和技术升级；以合作延伸辐射带动产业链整体提升，向同行业以及产业链上下游相关企业输出相关技术和标准，助力制造业高质量发展。　　

        金隅冀东水泥近年来在数字化转型层面不断探索新路径，融合新技术，突破新领域，持续发挥转型领航作用。

        金隅冀东水泥以“统筹规划、分步实施、成熟先行、效益优先、创新示范”为指导，坚持“成本最优化、推广快速化、经验知识化、应用标准化、运维便捷化”“五化”原则，逐步构建完成了“产线联通、云边汇通、产业贯通、内外融通”的“四通”物联体系，超5.5万台（套）设备及6万辆外部设备及终端实现了数字化联通。　　

        在技术方面，金隅冀东水泥高度重视自主可控，在10大类20细类领域具备自主研发能力，并在多个领域与顶尖厂商进行深度合作。

        在新一代信息技术与行业场景深度融合领域，5G技术在金隅冀东水泥矿山和工厂的场景中得到广泛应用，同时VR技术也应用于其危险环境的巡检中。金隅冀东水泥成熟应用数字孪生工厂，人工智能视频识别技术改变了其安全防护模式。此外，金隅冀东水泥将工业大数据成熟应用于工艺分析和设备状态诊断领域。其“机器换人”和机器人应用场景也逐步成熟应用于生产经营体系中。

        在智能工厂打造方面，金隅冀东水泥已经拥有3家国家级智能制造示范工厂，通过在示范工厂差异化定位及不同维度方面的探索，为智能制造体系全面升级积累了丰富经验。

        截至目前，金隅冀东水泥数智化应用已覆盖24个领域75个分项。此外，金隅冀东水泥聚焦提质增效、节能降耗，全面提升应用效果和价值体现，并率先提出“数智化氛围”打造理念，通过多渠道宣传、新型工程师打造、技术大比武等手段，让企业员工的数智化转型意识及能力不断提升。   

        值得一提的是，金隅冀东水泥铜川公司智能化万吨线研发集成了行业最前沿的技术与装备，创新应用全维度实时优化控制技术，以及基于超球模型的评估诊断、机理仿真、人工智能等先进技术，在自动化、数字化、可视化、流程化、模块化的建设基础上，实现了万吨熟料水泥生产线全域的物料管理、工艺操作、质量管理、设备运维的全智能化。该生产线投入运行后，系统运行平稳可靠，产能发挥优势突出，各项运行指标均处于国际领先水平。

        近年来，金隅冀东水泥紧跟国家政策，按照金隅集团数智化转型工作要求，深入实施数智化转型战略。金隅冀东水泥全面深化“创新型领军企业”和“智能制造示范区域”建设，持续推进数智化技术与水泥制造的深度融合，培育具有冀东水泥特色的数字化生态，驱动业务全面转型升级，提升企业核心竞争力。

        今后，金隅冀东水泥将坚持丰富数智化内容，以新一代信息技术与运营体系的全面融合为基础，不断提升企业应对经营形式变化的能力，为制造业高质量发展贡献力量。