国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目外景                         ■记者 刘偶/摄

        近日，随着最后一块混凝土顶板浇筑完成，国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目完成主体结构封顶。据施工方中建二局国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目负责人王哲介绍，作为超低能耗建筑，该项目在后续二期结构和幕墙施工中，将创新采用多项新材料和新工艺，从而实现建筑供暖年耗热量、供冷年耗冷量和建筑综合能耗值等全面优于常规同类建筑50%以上。

         真空绝热板解决保温难

        中建二局国家电网能源互联网产业雄安创新中心项目总工黄昆介绍，该项目使用的STP真空绝热（保温）板是目前高性能建筑外墙保温材料的一种，相当于住房的“保温箱”。该材料由无机不燃材料硅微粉和硅酸盐玻璃纤维制成，具有轻质、薄形、高保温隔热性能、低导热系数等优点。由于该材料内部核心成分为微孔硅凝胶，其内部空隙直径达纳米级别，且孔隙之间呈三维网状结构，因此具有非常低的热导率。

        记者在现场看到，STP真空绝热板为长方形板材，长80厘米、宽60厘米、厚5厘米，重约2.6公斤，全部由银色玻璃纤维网格布抽真空包裹，坚实致密。黄昆说：“虽然它的厚度仅为5厘米，却可实现15厘米厚度岩棉板的性能，而且该材料经过真空处理和外层结构加强后，大幅减少了常规外墙保温系统容易出现的开裂、渗水、脱落等问题。该材料不能进行现场裁切，因此我们组建团队，对全部粘贴部位进行为期两个月的排版设计，最大程度地减少异型保温板使用数量。”

         三材混搭打造节能幕墙

        在超低能耗建筑中，幕墙作为建筑的“皮肤”，直接影响综合能耗。由于该项目玻璃幕墙用量达60%以上，因此在玻璃种类选择上，项目部进行了长达6个月的技术攻关。

        “设计要求的玻璃K值（传热系数）为1.0，是目前国内最高值，真正能做此种玻璃的厂家屈指可数。”黄昆介绍，项目部首先从玻璃幕墙结构开始筛选。由于玻璃片数、空腔数量、镀膜层数之间存在相互制约关系，因此如何找到三者间的最佳平衡点成为技术难题。

        “我们在连接方式上进行了深入创新。”黄昆告诉记者，在大尺寸弯钢玻璃方面，项目部联合厂家进行技术创新。该厂家在之前的工艺基础上，对设备加工弧长尺寸进行升级，将超大弯弧与超级能耗平弯钢做了相应结合，并在原有基础上把工艺做到更稳定。

        此外，为将传热系数做到最佳状态，项目部采用三玻两腔夹层加三膜技术等，在传统单银、双银、三银工艺中，加入无银Lowe，使传热系数更优化，实现了超低能耗项目的技术指标。

         新型砌块提高保温性能

        在该项目中，项目部除了对幕墙、门窗、楼面等与外界直接接触的区域进行性能升级之外，还在建筑内部对楼梯间隔墙等二次结构细节部位加强技术优化，使之大幅提升建筑内部的保温性能。据了解，该项目全面采用B04规格砌块。

        王哲告诉记者，该砌块全称为B04蒸压加气混凝土砌块，B04代表砌块干密度等级，目前砌块按干密度分为B03、B04、B05、B06、B07共5个级别。B字母后数值越小的砌块，其抗折、抗压强度和保温性能越强。这种节能砌块相比传统砌块，由于其孔隙率较高，因此具有轻质性、保温性能高等优点。